一、前期准备：工具与样品预处理

1. 所需工具

2. 样品预处理（关键步骤，避免水分影响）

1. 从待检测批次中随机抽取 1 块挡土砖（建议选择无明显破损、尺寸规则的砖体），用毛刷清理表面灰尘、砂石；

2. 将砖体放入（105±5℃）烘箱中烘干至恒重—— 即每隔 2h 取出称重，连续两次称重差值≤0.1%（确保砖体内部水分完全蒸发，孔隙内仅残留空气）；

3. 取出烘干后的砖体，放入干燥器中冷却至室温（避免高温砖体放入水中时产生水蒸气，影响水位读数）。

二、具体操作步骤（四步完成排水测量）

步骤 1：设置排水装置，记录初始水位

1. 在容器（如塑料盆）中加入足量清水（水位高度需满足：砖体完全浸入后，水面不溢出容器，且高于砖体顶部≥20mm）；

2. 将量筒缓慢放入容器中，确保量筒竖直，且量筒底部完全接触容器底部（避免量筒漂浮）；此时清水会流入量筒，待量筒内水位稳定后，用记号笔在量筒壁上标记初始水位线（记为 V₁，单位：mL）；

• 替代方案：若量筒过大无法放入容器，可先将容器装满水（水面与容器口齐平），再将砖体缓慢浸入水中，用另一容器收集溢出的水，***后将溢出水倒入量筒测量体积（此方法适合大尺寸挡土砖）。

步骤 2：浸入砖体，记录***终水位

1. 用手或镊子（避免手接触水导致水位变化）将预处理后的挡土砖缓慢放入容器的清水中，确保砖体完全浸没（无部分露出水面），且不接触容器壁和量筒壁（避免挤压导致水位异常）；

2. 砖体浸入后，量筒内水位会上升，待水位稳定（约 1-2 分钟，无气泡持续冒出）后，用记号笔标记***终水位线（记为 V₂，单位：mL）；

• 注意：若砖体有开口孔隙，浸入时会有气泡冒出，需等待气泡完全逸出后再读数（气泡会占据水的体积，导致水位暂时偏高）。

步骤 3：计算砖体总体积

• 单位换算：由于 1mL = 1cm³，因此计算结果（mL）可直接转换为 cm³（若需换算为 m³，需除以 10⁶，即 1m³ = 10⁶cm³）；

• 示例：若初始水位 V₁=1500mL，***终水位 V₂=3200mL，则砖体总体积 V=3200-1500=1700mL=1700cm³=1.7×10⁻³m³。

步骤 4：（可选）同步测量体积密度

1. 烘干后的砖体冷却至室温后，用电子秤称取其干质量（m，单位：g）；

2. 体积密度（ρ）= 干质量（m）/ 总体积（V），单位：g/cm³（或 kg/m³，1g/cm³=1000kg/m³）；

• 示例：若砖体干质量 m=4000g，总体积 V=1700cm³，则体积密度 ρ=4000/1700≈2.35g/cm³=2350kg/m³（符合普通 C30 挡土砖≥2300kg/m³ 的密实度要求）。

三、关键注意事项（避免测量误差）

1. 避免水分干扰

• 预处理时必须烘干至恒重：若砖体内部残留水分，浸入水中后水分会渗出，导致量筒内水位偏高，测量的体积偏大；

• 操作过程中手不能接触清水：手上的汗液、杂质会增加水的体积，同时可能污染样品。

• 砖体必须完全浸入水中：若部分露出水面，未排开对应体积的水，会导致测量体积偏小；

• 等待气泡逸出：开口孔隙内的空气会以气泡形式冒出，若未等气泡排完就读数，气泡会占据水的体积，导致 V₂偏大，计算的体积偏大。

• 量筒量程需略大于砖体预估体积：若量程过小，水位会溢出量筒，无法读数；若量程过大（如用 10000mL 量筒测 1000cm³ 的砖），精度不足（10mL 的刻度误差对小体积影响较大）。

• 为减少偶然误差，建议对同一块砖重复测量 2-3 次（每次测量后需将砖体烘干至恒重，避免残留水分影响下次测量），取多次体积结果的平均值作为***终总体积。

总结