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标砖检查井模块砖施工时的注意事项有哪些?

所属分类:公司新闻 发布日期:2025-07-21 浏览量:0

标砖检查井模块砖施工时需注意材料选择、地基处理、模块砌筑、灌孔振捣、踏步安装等方面,具体注意事项如下:


  • 材料要求:模块砖应具有生产合格证,标明生产厂家、强度等级、型号、批次和生产日期等信息。进入施工现场的模块砖要进行外观检查,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砖。

  • 地基处理:检查井应坐落在土质良好的土层上,地基承载力需满足设计要求。如地基承载力不足,需进行加固处理,如采用块石加混凝土注浆等方法。

  • 模块砌筑:砌筑前需将模块砖表面及孔洞内的杂物清理干净,气候炎热干燥时,要将模块砖表面喷水湿润。首层模块砖应按设计图纸要求定位,圆形井每层模块数量为直径除以 100(单位:mm),矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。砌筑时应错缝对孔,采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,竖向缝用 M10 砂浆灌缝饱满,水平缝铺浆均匀。模块砖砌体灰缝应横平竖直,一般采用不低于 M7.5 水泥砂浆勾缝,勾缝后须清扫墙面。每五层应修正累积误差,模块式检查井一次性砌筑高度不超过 4 米。

  • 灌孔振捣:灌孔前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。灌孔混凝土须连续灌注、分层捣实,分层高度控制在 300-500mm,依次灌注完成,不宜留施工缝。振捣棒插入混凝土中上下移动振捣,直至无上升起泡为止,宜隔孔插振,不漏振,不过振。

  • 踏步安装:踏步可直接镶嵌于两层砌块之间,用切割机在设计安装位置切割数刀,凿出槽孔,放入踏步,用混凝土包裹严实,同时调整好踏步夹角、平整度和外露长度。踏步安装应随砌随安,混凝土凝固前不得踩踏。

  • 与管道连接:井壁与管道结合部位,先将管道凿毛,然后坐浆,使管道与模块很好地结合。砌筑完成后,在管道和井室的交结部位用防水材料涂抹均匀,空隙填充饱满,有条件的可加设沥青麻布。

  • 养护与回填:检查井砌筑好后要及时养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。如有特殊要求,由设计人员确定回填时间,并提出相应的技术保障措施。


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