一、前期准备：精准测量与基准线设定

1. 原始坡度复核与设计转化

• 施工前需用水准仪、全站仪对基层（如人行道、广场基层）的原始坡度进行复测，确保基层坡度符合设计要求（偏差≤±0.5%）。若基层坡度超标，需先通过打磨、补平（用聚合物砂浆）调整至合格范围，避免 “基层坡度错误导致盲道坡度失控”。

• 根据设计坡度（如 1:25），在基层表面弹出坡度控制线：沿盲道走向每隔 3 米设置一个高程控制点（用水泥钉标记），计算相邻控制点的高程差（如 3 米间距的 1:25 坡度，高程差为 120mm），用墨线连接形成坡度基准线，作为铺设时的高度参照。

• 划分施工段与坡度渐变控制

• 对长度超过 10 米的盲道，按 5~8 米划分施工段，每段单独设置坡度控制点，避免因累计误差导致整体坡度超标。

• 若盲道需与周边路面（如车行道、台阶）衔接，在衔接处增设 “过渡控制点”，确保坡度变化平滑（渐变段长度≥1.5 米，坡度差≤1%），避免陡坎式过渡。

二、基层处理：坡度预设与平整度保障

1. 基层坡度的精细修整

• 基层采用水泥砂浆或混凝土浇筑时，严格按基准线控制浇筑高度，用刮杠沿坡度方向刮平，初凝前用木抹子搓平，确保基层表面平整度误差≤5mm（用 2 米靠尺检查）。

• 对基层表面的局部凹陷（深度＞5mm），用聚合物砂浆补平；凸起部位（高度＞3mm）需打磨平整，避免因基层不平整导致盲道砖铺设后 “虚高” 或 “沉降”。

• 盲道坡度需与所在区域的排水坡度一致（如人行道排水坡度 1:20~1:30），铺设时优先保证盲道引导功能（如直行砖的条形凸起需与盲道走向一致），再通过微调粘结层厚度适配排水坡度（粘结层厚度允许 ±1mm 调整，确保砖面坡度符合设计）。

• 对易积水区域（如树荫下、建筑物屋檐处），盲道坡度可适当加大（但不超过 1:20），并在盲道边缘预留 5mm 宽的排水缝，避免积水导致砖体松动。

三、铺设过程：实时监测与动态调整

1. 砖面坡度的逐块校准

• 每铺设 1 块砖，用坡度尺（精度 0.1%）紧贴砖面测量坡度，确保与设计坡度偏差≤0.2%；同时用水平尺检查砖面平整度，相邻砖的高度差≤1mm（避免形成台阶式高差影响通行）。

• 铺设 3~5 块砖后，用 2 米长的带坡度靠尺（按设计坡度预制）沿盲道走向检查连续坡度，若靠尺与砖面间隙＞2mm，需立即掀起砖体，调整粘结层厚度（加厚或减薄）后重新铺设。

• 每完成一个施工段（5~8 米），用全站仪复测该段起点与终点的高程差，计算实际坡度并与设计值对比，误差超 0.5% 时需整体调整（如通过增加或减少粘结层厚度逐步修正，避免局部陡变）。

• 对弯道、交叉口等异形段盲道，采用 “加密控制点” 法（每 1~2 米设 1 个控制点），用弧形靠尺校准曲线坡度，确保曲线段的坡度变化率≤0.3%/ 米（避免坡度突变导致视障人士失衡）。

四、验收标准与后期维护

• ***终验收：盲道整体坡度需符合设计要求，连续测量 10 米范围内的坡度误差≤0.3%；用 3 米直尺检查砖面平整度，***大间隙≤3mm；

• 后期监测：铺设完成后 7 天（粘结层完全固化），再次复测坡度，确认无因沉降导致的坡度变化；日常维护中若发现局部砖体松动，修复时需重新校准坡度，避免破坏整体一致性。

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