• 原材料分布

• 骨料离析：在搅拌和运输过程中，大规格六角砖所需的混凝土拌合物数量较多，骨料更容易出现离析现象。即大颗粒骨料可能会下沉，而小颗粒骨料和水泥浆则分布在不同部位，导致砖体内部结构不均匀。在受力时，结构薄弱部位容易先出现裂缝，从而降低整体抗压强度。

• 水泥浆包裹不均：由于大规格六角砖的表面积较大，要使骨料都均匀地被水泥浆包裹，需要更多的水泥浆量。但在实际生产中，可能会因水泥浆量不足或搅拌不均匀，导致部分骨料表面水泥浆包裹不完整，影响骨料与水泥浆之间的粘结力，进而降低砖体的抗压强度。

• 成型过程

• 压力传递不均：在成型时，尽管采用了较大的压力，但由于大规格六角砖尺寸较大，压力在砖体内部传递时可能不均匀。边缘和角落部位可能受到的压力相对较小，导致这些部位的密实度不够，内部孔隙较多。在承受压力时，这些孔隙会成为应力集中点，容易引发裂缝扩展，降低砖的抗压强度。

• 模具变形：大规格的模具在承受较大压力时，更容易发生变形。模具变形会导致六角砖的尺寸精度和形状规则性受到影响，使砖体在某些部位出现厚度不均匀或形状不规则的情况。在受力时，这些不规则部位会产生应力集中，降低砖体的整体抗压能力。

• 干燥与养护

• 干燥收缩：大规格六角砖在干燥过程中，由于体积较大，水分蒸发速度较慢，且内部水分向外扩散的路径较长，容易产生较大的干燥收缩应力。这种应力可能会导致砖体内部出现微裂缝，在后续的使用中，这些微裂缝会在压力作用下扩展，从而降低砖的抗压强度。

• 养护不均：大规格六角砖由于体积大，在养护过程中，要保证整个砖体都能得到均匀的养护较为困难。例如，采用蒸汽养护时，砖体内部和表面的温度、湿度可能存在差异，导致水泥水化程度不同。表面的水泥可能水化较为充分，而内部的水泥水化不完全，从而使砖体内部结构强度较低，影响整体抗压性能。

• 运输与施工

• 装卸损伤：大规格六角砖重量较大，在装卸和运输过程中，更容易受到碰撞和冲击。这些外力可能会在砖体表面或内部产生细微的裂缝，虽然在外观上可能不易察觉，但在使用过程中，当受到压力时，这些裂缝会成为薄弱点，导致砖体的抗压强度降低。

• 铺设不平整：在施工铺设过程中，大规格六角砖由于尺寸大，对基层的平整度要求更高。如果基层不平整，砖体在铺设后会局部受力不均，在使用过程中，容易因局部应力过大而出现破损，降低其实际能够承受的抗压强度。

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