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铺设挡土砖时，怎样避免砖缝出现开裂的情况？

所属分类：公司新闻发布日期：2025-04-21 浏览量：0

为避免铺设挡土砖时砖缝出现开裂情况，需要从基础处理、材料选择、铺设过程控制以及后期养护等方面采取有效措施，具体如下：

基础处理

确保基础坚实：对铺设地面进行充分压实，使基础的压实度达到设计要求，一般压实度需达到 90% 以上，防止因基础沉降导致砖缝开裂。若地面土质松软，需进行换填或加固处理，如采用灰土垫层、碎石垫层等增强基础承载能力。
做好防水排水：在基础底部设置有效的排水系统，如铺设排水管道或设置盲沟，避免积水浸泡基础。同时，对基础表面进行防水处理，可涂刷防水涂料或铺设防水卷材，防止水分渗透到基础中，影响其稳定性。

材料选择

选用优质砖块：选择质量好、强度高、尺寸精度高的挡土砖，其抗裂性能和耐久性更好。检查砖块的质量证明文件，确保其各项指标符合设计要求，如抗压强度应不低于 MU10。
合理选择填缝材料：填缝材料应具有良好的柔韧性、粘结性和耐候性，能适应砖块的热胀冷缩。例如，可选用硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等弹性填缝材料，其拉伸强度和断裂伸长率等性能指标应符合相关标准。

铺设过程控制

预留伸缩缝：根据挡土砖的铺设面积和当地气候条件，合理设置伸缩缝。一般每隔 5 - 8 米应设置一道伸缩缝，缝宽约 20 - 30 毫米。伸缩缝应贯穿整个挡土砖层，缝内填充柔性材料，如沥青麻丝、聚苯乙烯泡沫板等。
控制砖缝宽度：保持砖缝宽度均匀一致，一般宜控制在 5 - 10 毫米。过宽或过窄的砖缝都可能导致应力集中，增加开裂风险。使用专用的分缝工具或在铺设时放置均匀厚度的垫块来保证砖缝宽度。
避免过度挤压：铺设时不要过度挤压砖块，以免产生内部应力。使用橡胶锤或木锤轻轻敲击砖块，使其平稳就位，与基础和相邻砖块紧密贴合即可。

后期养护

及时养护填缝材料：填缝完成后，按照填缝材料的使用说明进行养护，避免填缝材料在固化过程中受到外力干扰或水分侵蚀。一般硅酮密封胶的养护时间为 24 - 48 小时，养护期间避免接触水和灰尘。
定期检查维护：在挡土砖铺设完成后的一段时间内，定期检查砖缝情况，如发现早期出现的细微裂缝，可及时进行修补。对于因基础沉降等原因导致的砖缝开裂，要查明原因并采取相应措施进行处理，如对基础进行加固或调整。

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