材质要求：普通的金属锚固棒在高温下易发生强度下降、变形甚至熔化等问题。因此，在高温环境中，常采用耐高温的不锈钢、镍基合金或陶瓷等材质的锚固棒。如 310S 不锈钢，其具有良好的耐高温性能，***高使用温度可达 1200℃ - 1300℃；镍基合金则能在更高温度下保持较好的力学性能和抗氧化性能。

尺寸稳定性要求：高温会导致材料膨胀，锚固棒的尺寸变化可能影响其锚固效果。所以，在设计时需要考虑材料的热膨胀系数，选择合适的规格和安装方式，以确保锚固棒在高温下仍能与基材紧密结合，保持稳定的锚固力。例如，预留一定的膨胀空间，或者采用特殊的膨胀节设计。

防腐蚀要求：潮湿的空气或长期处于水下的环境，会使锚固棒面临严重的腐蚀风险。除了选择不锈钢等耐蚀材质外，还需要对锚固棒进行特殊的表面处理，如热镀锌、涂覆防腐涂料或采用牺牲阳极保护等措施。例如，在跨海大桥的桥墩中，锚固棒通常会采用热镀锌加防腐涂料的双重防护，以延长其使用寿命。

密封要求：为防止水或湿气侵入锚固部位，影响锚固效果，需要采用有效的密封措施。如使用密封胶、密封圈等对锚固棒与基材的连接处进行密封，确保锚固系统在潮湿或水下环境中具有良好的密封性。在一些水下工程中，还会对锚固棒进行整体封装，以隔绝水的侵蚀。

耐化学腐蚀要求：在化工厂、电镀厂、污水处理厂等存在酸碱腐蚀介质的环境中，锚固棒必须具备优异的耐化学腐蚀性。玻璃钢、聚四氟乙烯等非金属材质以及一些高合金不锈钢，如 316L 不锈钢，对酸碱具有较好的抵抗能力。玻璃钢锚固棒具有良好的耐腐蚀性，能在多种酸碱环境中保持性能稳定；316L 不锈钢含有较高的钼元素，能有效抵抗氯离子等的腐蚀，适用于一些酸性或碱性较强的环境。

表面防护要求：除了选择合适的材质，还可以对锚固棒表面进行特殊处理，如化学镀镍、镀硬铬等，以进一步提高其耐腐蚀性。同时，要避免锚固棒表面出现划痕或损伤，因为这些部位容易成为腐蚀的起始点，降低锚固棒的整体性能。

非磁性要求：在一些对电磁干扰敏感的场所，如电子实验室、变电站、通信基站等，需要使用非磁性或低磁性的锚固棒。不锈钢中的奥氏体不锈钢，如 304 不锈钢，具有非磁性或弱磁性，适用于此类环境。而碳钢等磁性材料的锚固棒则可能会对周围的电磁设备产生干扰，影响其正常运行，一般不适合使用。

绝缘要求：为防止锚固棒在电磁环境中产生感应电流，引发安全事故或干扰电子设备的正常工作，有时需要锚固棒具有良好的绝缘性能。此时，可选择玻璃钢等绝缘材质的锚固棒，或者对金属锚固棒进行绝缘涂层处理，如涂覆聚四氟乙烯等绝缘涂料，以满足电磁干扰环境下的特殊要求。

抗震性能要求：在地震多发地区或一些存在强震动的工业场所，如矿山、采石场等，锚固棒需要具备良好的抗震性能。这要求锚固棒具有较高的韧性和抗疲劳性能，能够在频繁的震动荷载作用下不发生断裂或松动。一般会选择高强度、高韧性的碳钢或合金钢锚固棒，并采用特殊的锚固设计，如增加锚固长度、采用摩擦型锚固等方式，提高锚固系统的抗震能力。

防松动要求：强震动可能导致锚固棒与基材之间的连接松动，因此需要采取有效的防松动措施。如使用防松螺母、弹簧垫圈等连接件，或者采用化学锚固剂等增强锚固棒与基材之间的粘结力，确保锚固系统在震动环境下的可靠性。