材料准备：根据设计要求选购合适的花岗岩板材，检查其规格、尺寸、颜色、质地等是否符合标准，同时准备好水泥、沙子、水、石材胶、填缝剂等辅助材料。

工具准备：准备好水准仪、墨斗、钢卷尺、手推车、铲子、橡皮锤、水平尺、切割机、研磨机等施工工具。

场地清理：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，确保基层表面干净、平整。如果基层有凹凸不平或裂缝等问题，需要先进行修补和找平处理。

确定基准线：使用水准仪和墨斗，在房间的四周墙面上弹出水平基准线，一般距离地面 500 - 1000mm，作为控制花岗岩地面标高的依据。

划分铺贴区域：根据房间的尺寸和花岗岩板材的规格，用墨斗在地面上弹出十字控制线和分格线，确定花岗岩的铺贴位置和图案。如果房间较大，可将地面分成若干个小块进行铺贴，以保证铺贴的平整度和美观度。

干铺试摆：在正式铺贴前，按照弹好的控制线，将花岗岩板材在地面上进行试铺。将板材逐块排列，检查板材之间的缝隙是否均匀一致，板材的颜色和纹理是否协调，以及整体图案是否符合设计要求。

调整位置：根据试铺情况，对板材的位置和缝隙进行调整。如果发现板材之间的缝隙过大或过小，可以适当调整板材的摆放位置；如果发现板材的颜色或纹理不协调，可以对板材进行更换或调整顺序。试铺满意后，将板材按顺序编号，以便正式铺贴时按编号进行施工。

确定配合比：一般采用 1:3 - 1:4 的水泥砂浆作为粘结材料。即 1 份水泥与 3 - 4 份沙子混合，具体配合比可根据花岗岩的类型和基层情况进行适当调整。如果使用的是专用石材胶粘剂，则按照胶粘剂的使用说明进行配制。

搅拌均匀：将水泥和沙子倒入搅拌容器中，先干拌均匀，然后加入适量的水，继续搅拌至砂浆具有良好的流动性和粘结性。搅拌好的砂浆应在规定的时间内使用完毕，避免长时间放置导致砂浆凝固失效。

涂抹砂浆：在基层上均匀地涂抹一层搅拌好的粘结砂浆，厚度一般为 20 - 30mm。使用铲子将砂浆摊平，确保砂浆表面平整。

放置板材：将编号好的花岗岩板材按照试铺的位置准确地放置在粘结砂浆上。板材放置时要轻拿轻放，避免碰撞和损坏板材。同时，要注意使板材的边缘与弹好的控制线对齐。

敲击压实：使用橡皮锤轻轻敲击花岗岩板材，使板材与粘结砂浆充分接触，并将板材敲平、敲实。敲击时要注意力度均匀，避免板材出现空鼓或高低不平的现象。在敲击过程中，可使用水平尺检查板材的平整度，如有偏差，及时进行调整。

检查缝隙：铺贴完一块板材后，及时检查板材之间的缝隙是否符合要求。如果缝隙过大或过小，可使用铲子或其他工具对粘结砂浆进行适当调整，确保缝隙均匀一致。

测量尺寸：对于需要切割的花岗岩板材，如在墙角、门口等位置，使用钢卷尺测量出需要切割的尺寸，并做好标记。

切割加工：使用切割机对花岗岩板材进行切割。切割时要注意安全，佩戴好防护眼镜等防护用品。切割后的板材边缘应进行打磨处理，使其光滑平整，避免出现锋利的边角。

铺贴切割板：将切割好的板材按照要求铺贴在相应的位置上，确保与周围的板材衔接紧密，缝隙均匀。

清理缝隙：在花岗岩地面铺贴完成后，使用扫帚或吸尘器将板材缝隙中的杂物和灰尘清理干净，确保缝隙内干净整洁。

调制填缝剂：根据填缝剂的使用说明，将填缝剂与适量的水混合搅拌均匀，制成具有一定流动性和粘结性的填缝材料。

填充缝隙：使用填缝工具将填缝剂均匀地填入板材缝隙中，填充深度一般为缝隙深度的 2/3 左右。填缝时要注意将填缝剂填满缝隙，避免出现空洞或缝隙不饱满的情况。

清理表面：填缝完成后，及时使用湿布或海绵将花岗岩表面残留的填缝剂清理干净，避免填缝剂干燥后难以清除，影响地面的美观度。

覆盖保护：在填缝完成后，使用塑料薄膜或其他覆盖材料对花岗岩地面进行覆盖保护，避免地面受到污染和损坏。

养护时间：养护时间一般不少于 7 天，在养护期间应避免人员和车辆在地面上行走，同时要保持地面的湿润，可定期对地面进行洒水养护。

成品保护：在养护期结束后，也要注意对花岗岩地面的保护，避免在地面上进行敲击、切割等可能损坏地面的操作。在搬运家具或其他物品时，要注意避免刮擦地面。